CNC vertikaalse töötluskeskuse freesi radiaalne väljavool mõjutab töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti

Freeside radiaalne väljavool CNC vertikaalsetes töötluskeskustes võib mõjutada töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti. Täna anname teile mõned meetodid freeside radiaalse väljavoolu vähendamiseks:

Tööriista valik
Eelistage kvaliteetsete ja suure täpsusega freeside valimist. Näiteks on tera ümarus ja silindrilisus ideaalsele olekule lähemal, mis võib tõhusalt vähendada radiaalse väljajooksu võimalust.
Kõvasulamist freesi saab kasutada suure kõvadusega materjalide töötlemiseks, millel on hea kulumiskindlus ja mis tagavad paremini täpsuse ja vähendavad projekteerimisel ja valmistamisel kulumist.



Tööriista paigaldamine
Väike kogus laastu või tolmuosakesi võib samuti põhjustada käepideme ja kitseneva augu mitte tihedalt kokku sobitumist.
Seega tuleb enne tööriista paigaldamist puhastada käepideme ja spindli kitsenevad augud, et vältida pärast tööriista paigaldamist ekstsentrilisust, mis võib põhjustada radiaalset väljajooksu. Termokahanevad tööriistahoidikud võivad pärast tööriista kuumutamist ja laiendamist tagada suure kinnitusjõu ja kontsentrilisuse ning tõhusalt vähendada radiaalset väljavoolu pärast jahutamist ja kokkutõmbumist.

Üldiselt võib sisestussügavuse täpne juhtimine vastavalt tööriista ja käepideme konstruktsiooninõuetele, näiteks paigaldamise täpsuse tagamiseks positsioneerimismärkide kasutamine, tõhusalt vähendada radiaalset väljavoolu.

Spindli täpsuse kontroll ja hooldus
Kontrollige regulaarselt spindli radiaalset väljavoolu. Mõõtke spindli radiaalset nihet pöörlemise ajal professionaalsete testimisseadmete, näiteks laserinterferomeetrite abil.
Tagage spindli hea määrimine, kasutades õliõhu määrimissüsteemi, mis suudab määrdeõli täpselt spindli erinevatesse võtmeosadesse juhtida.

Tööpingi töölaud ja kinnitus
Veenduge, et tööpingi töölaud oleks tasane. Tasasuse saab tagada töölaua pinna korrapärase lihvimisega.
Kavandage ja kasutage valgustit mõistlikult. Ühe külje ja kahe tihvtiga positsioneerimismeetodi kasutamine võib tõhusalt piirata tooriku kuut vabadusastet, stabiliseerida selle asendit töötlemisprotsessi ajal ja vähendada freesi radiaalset väljavoolu, mis on tingitud tooriku nihkest.

Lõikeparameetrite optimeerimine
Valige mõistlik lõikekiirus, etteandekiirus ja lõikesügavus. Liigne lõikekiirus või etteandekiirus võib põhjustada tööriista vibratsiooni, mis põhjustab radiaalset väljajooksu. Näiteks alumiiniumisulamite töötlemisel saab lõikekiirust vastavalt suurendada, kuid ettenihkekiirus peaks olema mõõdukas, et vältida liigset lõikejõudu ja tööriista hüppamist.

Vastavalt tööriistale ja tooriku materjalile kasutage sobivaid lõikemeetodeid, nagu edasi- või tagurpidi freesimine. Freesimisel aitab lõikejõu suund vähendada tööriista ja tooriku vahelist pilu, vähendades seeläbi teatud määral radiaalset väljajooksu

Kui teil on mingeid muid meetodeid freeside radiaalse väljavoolu vähendamiseks, võtke julgelt ühendust ja täiendage.